M4735G 双头中心孔磨床
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产品介绍
M4735G
双头中心孔磨床
主要技术参数：
加工工件长度范围 100~600mm
工件支撑直径 φ20~φ130mm（标准）
最大工件旋转直径 φ280mm
加工中心孔最大直径为 φ30mm（标准）
加工中心孔最小导向孔直径 φ2mm
最佳无级调速范围 100-600 r/min
气源压力 0.6MPa
机床总功率 8kw
机床整体尺寸（L×W×H） 2450 × 1420 × 1650 mm
机床总重量 2000kg
机床精度：
1. 主轴旋转精度：（1）内孔的径向跳动：0.003mm；（2）轴端的轴向跳动：0.003mm；
2. 主轴两端的同轴度：0.01mm；
典型零件加工精度：
在轴的两端磨削中心孔后，经过中心孔定位磨削外圆，外圆跳动到中心孔应 ≤ 0.005mm，中心孔的表面粗糙度应为 Ra1.6，中心孔的锥角应为 60 ° ± 0.5 °。
主要结构特点：
1. 床身导轨采用稳定精度和性能的线性导轨。
2. 磨削装置的运动由伺服电机驱动的滚珠丝杠实现，效率和精度更可靠。
3. 磨削工具安装在机械主轴上，由电机驱动旋转，工件固定。两端的电机可以根据两端中心孔的不同直径分别控制，速度因直径不同而不同，以实现不同直径中心孔的精度一致性。磨削效率高，性能稳定。
4. 磨削部分的冷却通过半干油气润滑实现，结构紧凑，能耗低，机床更加整洁。
5. 磨削装置的运动采用PLC伺服自动控制，更换不同种类的零件只需调整参数。
6. 磨削时，伺服电机根据设定的扭矩实现自动进给和磨削，效率高，精度可靠。
7. 工件固定，磨削工具在两端旋转，旋转速度和方向可以分别控制，可以使不同直径的中心孔同时达到相同的精度。
关键词：
M4735G双头中心孔研磨机
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